本文摘要：虽然尽管将电子和3D打印机技术融合一起并不是一个很新鲜的主意，现在有很多创客都会在自己的3D打印机项目中重新加入电子功能。

虽然尽管将电子和3D打印机技术融合一起并不是一个很新鲜的主意，现在有很多创客都会在自己的3D打印机项目中重新加入电子功能。甚至有些创业团队早已在尝试研发可以3D打印机电路板的桌面设备。而现在，全球著名的半导体光学设备（AOI）制造商和PCB生产解决方案供应商奥宝科技（Orbotech）发售了一款全新的PCB3D打印机设备Precise800自动光学成型（AOS）系统，该系统早已在苏州举行的CTEX2016展览上展开了首次亮相。　　据介绍，Precise800是一款独一无二的针对高密度点对点（HDI）和简单的多层PCB生产而研发的先进设备解决方案。

这一全新设备将对PCB厂家具有尤其的吸引力，因为它需要除去多余的铜，以及空缺缺陷的区域。对于用户来说，这些特色很最重要，因为它意味著该成形解决方案需要避免废料，带给大量的节省，并能较慢交还初始投资。　　Precise800是数字化增材生产技术的一个独有的创意，代表着在电子微生产生产工艺中的一次原始的突破。

奥宝科技副总裁ArikGordon称之为，它是基于奥宝多年来研发的一项增材生产技术的。　　据理解，在Precise800上用于了奥宝公司的两项专利技术：　　1、3D成形（3DShaping，3DS）技术。

该技术是基于一系列涉及技术的构建，还包括3D缺失分析、3D激光成形和3D可视化等。通过将缺失的形状与动态计算机辅助生产（CAM）数据相比较，同时展开3D分析，3DS需要自动标识必须加到铜的地方。然后它不会引领着系统的激光到其PreciseStick（一种高品质的金属材料支撑装置）以构建铜的准确沉积。

这一结果不会通过3D可视化立刻获得证实。　　2、闭式循环（CLS）工艺，该工艺使用专门的图像分析算法，在实际图像与设计数据（CAM）之间展开动态较为，找到短路和开路的准确方位，然后它可以智能地指导系统激光以很高的精度激光过量的铜低。

　　我们的客户日益急迫地必须生产出有成本更加较低、更加小、功能丰富的装置。Gordon说道：Precise800将正好需要符合客户的这一市场需求。该系统目前早已向全球客户发售。

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